【簡單介紹】       滾筒篩分機/宏達定做多種型號滾筒篩分機  宏達滾筒篩主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進出料口組成。滾筒裝置傾斜安裝于機架上。電動機經(jīng)減速機與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起，驅(qū)動滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動。當物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒尾部的排料口排出?！驹敿氄f明】 滾筒篩分機　　        宏達滾筒篩主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進出料口組成。滾筒裝置傾斜安裝于機架上。電動機經(jīng)減速機與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起，驅(qū)動滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動。當物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。滾筒篩砂機、滾筒篩分機與滾筒篩的原理構(gòu)造幾乎相同，是人們對它的認識和叫法上存在差異。滾筒篩主要特點　 1篩孔不易堵塞。2運行平穩(wěn)，噪聲較低。3結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。4篩分筒可封閉，易于密閉收塵。5整機可靠性高，一次性投資較少。6采用特制篩網(wǎng)，篩分效率高，使用壽命長。滾筒篩適用范圍一.石料場中用于大小石子分級.以及分離出泥土和石粉.二.沙石場中用與沙石分離.　　三.煤炭行業(yè)用于塊煤與煤粉分離以及洗煤（洗煤機械的組成部分）　　四.化工行業(yè),選礦行業(yè)用于大小塊狀物分級及分離粉狀物質(zhì).滾筒篩參數(shù)　　 滾筒篩型號小時處理量（m3/h）外篩直徑（mm）滾筒長度（mm）電機功率（KW）GTS065-10Φ600自選0.75GTS088-15Φ800自選1.5GTS1015-30Φ1000自選2.2GTS1220-50Φ1200自選3GTS1540-80Φ1500自選5.5GTS1880-150Φ1800自選7.5GTS20130-200Φ2000自選11 各類篩型性能比較　　篩型項目籠式滾筒篩平面振動篩懸臂振動篩       煤種適應性適應各類煤鐘僅適應一定水分和不含雜質(zhì)的煤鐘僅適應一定水分和不含雜質(zhì)的煤鐘　　進煤方式靈活多樣，可按實際情況設(shè)計只適應皮帶、漏斗，進煤口尺寸固定只適應皮帶、漏斗，進煤口尺寸固定　　篩分方式旋轉(zhuǎn)振動振動　　篩分效率高達95%以上 10%－70%,視煤質(zhì)水分情況定 10%－80%,視煤質(zhì)水分情況定　　篩分量達到100%MCR，不受***（10%－80%）MCR,視煤質(zhì)水分情況定（10%－80%）MCR，視煤質(zhì)水分情況定　　下料粒度 6－30mm,可任意調(diào)整因篩網(wǎng)固定，下料粒度不能任意調(diào)整且有超標現(xiàn)象下料粒度保證度不好，有超標現(xiàn)象　　大型化設(shè)計靈活，尺寸***較其它篩型為小，易于大型化大型化受尺寸、篩分效率等***大型化受尺寸、篩分效率和懸臂材料等***　　能耗小，是其它篩型的50% 大較大　　噪音帶密封隔離罩，噪音低高高　　設(shè)備壽命長短短　　清篩機構(gòu)有無無　　工作環(huán)境好（有密封隔離罩，無煤粉揚塵和煤塊飛濺現(xiàn)象） 差（無密封隔離罩，有煤粉揚塵和煤塊飛濺現(xiàn)象） 差（無密封隔離罩，有煤粉揚塵和煤塊飛濺現(xiàn)象）　　勞動強度小（無須定期清篩和清潔地面積煤）大（設(shè)備運行時間長，定期清篩和清潔地面積煤）大（設(shè)備運行時間長，定期清篩和清潔地面積煤）　　維修及易損件維修量小，易損件僅需更換軸承而已維修量大，易損件多。篩網(wǎng)和振動電機都要短期內(nèi)更換維修量大，易損件多。篩條和振動電機都要短期內(nèi)更換　　對鍋爐上煤的保證值 100% 不能完全保證不能完全保證設(shè)備安裝　　1、預埋鋼板。安裝前應按設(shè)備安裝圖的要求預埋鋼板，要求預埋鋼板的上平面位于同一平面上。安裝所需的預埋鋼板、底腳螺栓等均由安裝單位自備?！　?、篩體的安裝。根據(jù)設(shè)備進料口、出料口的位置布置，對篩體安裝位置進行確定。　　2、安裝基礎(chǔ)支架。將篩體兩端通過吊裝安裝在基礎(chǔ)支架上，并將篩體安裝角度調(diào)整至設(shè)計角度，**后進行固定焊接?！　?、連接進料口和出料口?！　?、連接篩體下部支架密封板。　　5、用手轉(zhuǎn)動滾筒篩分筒，不得有阻力過大或卡死現(xiàn)象，否則應及時查清原因加以調(diào)整?！　?、滾筒篩出廠后，如超過6個月才安裝，則安裝前必須將大軸的軸承拆下清洗，注入新潤滑脂（2號鋰基潤滑脂）。設(shè)備調(diào)試　　一）、調(diào)試前的準備工作　　1、滾筒篩各部件安裝完，檢查合格后，可進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)前，應詳細檢查各部件按圖紙所示安裝正確，各緊固件牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障礙物；　　2、將長方形檢修門處于打開位置，并通過手動盤車旋轉(zhuǎn)篩分筒，觀察梳型清篩機構(gòu)有無犯卡、磨擦現(xiàn)象，若有則可通過調(diào)整螺栓進行調(diào)整；　　3、檢查各軸承座、變速箱應潤滑良好，變速箱油位應適當；　　4、電源接頭應牢固可靠，絕緣良好，接地正確?！　《⒖蛰d試車　　1、點動電機控制按鈕，檢查電機轉(zhuǎn)向應與籠式滾筒篩所示轉(zhuǎn)向一致；　　2、啟動設(shè)備運轉(zhuǎn)4--6小時，觀察滾筒篩運行情況，若發(fā)現(xiàn)異常聲響或其它現(xiàn)象，應及時停機檢查，找出原因，排除故障?！　≡囘\轉(zhuǎn)4－6小時應檢查下列項目：　　a、大軸軸承溫度，要求**高溫度不超過75℃，溫升不超過45℃?！　、各處緊固螺栓的緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動應及時擰緊。　　三）、投料　　1、在篩分機處于運轉(zhuǎn)平穩(wěn)狀態(tài)下，啟動進料及出料設(shè)備，進行投料試車；　　2、正常出料后關(guān)閉密封隔離罩（正常運行時，密封隔離罩應始終處于關(guān)閉位置）；　　3、檢查出料粒徑和有無漏料及揚塵情況；　　4、運轉(zhuǎn)半小時，對各部件進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理?！　?、工作過程中應經(jīng)常檢查運行情況，若發(fā)現(xiàn)運行不正常或有異常聲響，應及時停機檢查，找出原因，排除故障。操作及維護　　籠式滾筒篩運行可靠，維護量小，下面對運行中應注意的幾點問題簡述如下：　　1、開車時必須先開啟籠式滾筒篩，后再開啟給料設(shè)備；停車時相反；　　2、運行前三天，要每天對籠式滾筒篩緊固件進行檢查，如有松動應及時緊固。以后則可定期（每周或半月）對籠式滾筒篩緊固件進行檢查及處理；　　3、軸承座、變速箱應定期檢查潤滑情況，并及時加油和換油。大軸軸承采用2號鋰基潤滑脂，正常情況下，每兩月加注一次潤滑脂，加注量不宜過多，否則易引起軸承過熱。各處軸承應每年清洗檢查一次?！　?、設(shè)備長期停用（30天以上的）重新啟動時應對電機絕緣進行搖測，以避免電機燒毀。  特別提醒任何來電/來函詢查詢有關(guān)GTS滾筒篩時，敬請一并提供下列資料，以便對貴方的查詢做出迅速準確的回復。需處理原料：名稱  粒度結(jié)構(gòu) 比重 含水量 粘度 溫度 其他使用之目的：去雜 過濾 分級 整粒 其他處理量：公斤/小時  公升/小時篩網(wǎng)規(guī)格（目數(shù)或孔徑）及篩分級數(shù)工作運轉(zhuǎn)時間其他特殊要求：如：耐溫、耐介質(zhì)等