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    關(guān)于降低振動(dòng)落砂機(jī)高度問題
    發(fā)布時(shí)間:2014-04-01 瀏覽:387次

    關(guān)于降低設(shè)備高度問題

        這是差動(dòng)彈簧落砂機(jī)的特有問題,對(duì)于其他落砂機(jī)而言,由于集砂斗放斜度需要一定的高度,該高度一般能滿足振動(dòng)體安裝所需要的尺寸。

        四、關(guān)于現(xiàn)場調(diào)整困難問題

        這也是差動(dòng)彈簧落砂機(jī)的特有問題,且無解。筆者發(fā)明了一種負(fù)載變化自適應(yīng)的雙質(zhì)體振動(dòng)落砂機(jī)(以下簡稱自適應(yīng)落砂機(jī))。自適應(yīng)落砂機(jī)是完整意義上的共振態(tài)落砂機(jī),其結(jié)構(gòu)是在拉壓彈簧落砂機(jī)上,在落砂機(jī)臺(tái)面和基座之間連接1組拉壓彈簧,對(duì)增加的這組拉壓彈簧筆者稱之為補(bǔ)償彈簧,補(bǔ)償彈簧的作用是:當(dāng)機(jī)器靜態(tài)空載時(shí),主振彈簧和隔振彈簧靜

    態(tài)變形小,補(bǔ)償彈簧處于拉伸狀態(tài),起拉簧作用;當(dāng)靜態(tài)負(fù)載時(shí),主振彈簧和隔振彈簧靜態(tài)變形大,補(bǔ)償彈簧起壓簧作用;機(jī)器空載被激振時(shí),上振幅偏大,補(bǔ)償彈簧補(bǔ)償阻尼,下振幅偏大,補(bǔ)償彈簧補(bǔ)償剛度;機(jī)器負(fù)載被激振時(shí),補(bǔ)償彈簧始終補(bǔ)償剛度。補(bǔ)償彈簧補(bǔ)償剛度,可以抵消由于結(jié)合質(zhì)量增加而引起的固有頻率下移,因此無論是空載還是滿負(fù)荷,補(bǔ)償彈簧都能使機(jī)器保持相對(duì)穩(wěn)定的振幅,并在額定負(fù)載變化范圍內(nèi)保持固有頻率和電機(jī)頻率基本相一致。

        還需要指出的是,差動(dòng)彈簧落砂機(jī)、拉壓彈簧落砂機(jī)和變頻落砂機(jī)所采取的控制和穩(wěn)定振幅的措施只指向主振彈簧,并不包括隔振彈簧,自適應(yīng)落砂機(jī)穩(wěn)定振幅的措施既管主振彈簧又管隔振彈簧,使振動(dòng)系統(tǒng)具有整體的自適應(yīng)性。采用“自適應(yīng)”這一技術(shù)術(shù)語是因?yàn)樽赃m應(yīng)落砂機(jī)是根據(jù)控制理論設(shè)計(jì)的,補(bǔ)償彈簧就是雙質(zhì)體振動(dòng)系統(tǒng)的負(fù)反饋回路。

        經(jīng)過多年修改和完善,自適應(yīng)落砂機(jī)已具備下列優(yōu)良特性:

        1、自適應(yīng)落砂機(jī)在O到額定負(fù)載之間都能保持穩(wěn)定的共振態(tài)(在現(xiàn)場,共振態(tài)和非共振態(tài)有明顯區(qū)別),生產(chǎn)效率明顯優(yōu)于單質(zhì)體振動(dòng)機(jī)械,可與變頻落砂機(jī)媲美;

        2、電機(jī)功率僅需單質(zhì)體振動(dòng)落砂機(jī)的30%左右,節(jié)電效果非常明顯;由于大幅度降低電機(jī)功率,大噸位落砂機(jī)不再成為問題。根據(jù)振動(dòng)電機(jī)的**新樣本數(shù)據(jù),國內(nèi)**大的振動(dòng)電機(jī)額定功率己達(dá)29千瓦,用**大的振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)**大的落砂機(jī),該落砂機(jī)的負(fù)載能力至少可達(dá)80噸。

        3、落砂機(jī)工作臺(tái)面采用框架式大剛度結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡明厚實(shí),承載能力強(qiáng),耐磨耐用。主振彈簧連接板和補(bǔ)償彈簧連接板被設(shè)計(jì)為雙層結(jié)構(gòu),使主振彈簧和補(bǔ)償彈簧具有比較充裕的安裝面積,便于主振彈簧和補(bǔ)償彈簧提高安全系數(shù)。

        4、機(jī)體焊接處不易振裂。現(xiàn)代仿真技術(shù)顯示,振動(dòng)機(jī)械在共振狀態(tài)運(yùn)行時(shí),激振能量幾乎全部集中在彈簧上并通過彈簧進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換,如果偏離共振狀態(tài),一部分能量將耗散在結(jié)構(gòu)件上致使結(jié)構(gòu)件開裂;另外,雙質(zhì)體振動(dòng)落砂機(jī)振動(dòng)電機(jī)安裝在振動(dòng)體上,不和振動(dòng)工作臺(tái)連接,從而消除了鑄件撞擊力和電機(jī)激振力的合成作用;

        5、熱砂的熱量不直接傳導(dǎo)至電機(jī),電機(jī)的工作條件明顯改善;

        6、落砂機(jī)可以在無基礎(chǔ)情況下空載運(yùn)行,運(yùn)行時(shí)基座無位移,周圍幾乎無震感,對(duì)基礎(chǔ)的要求類似于機(jī)床的基礎(chǔ)要求;

        7、振幅可通過改變振動(dòng)電機(jī)偏心塊的角度而得到有效調(diào)整;

        8、落砂機(jī)臺(tái)面和低坑沿口的接口采用方茶壺口式的特殊結(jié)構(gòu),無須橡膠擋砂板,散落砂不會(huì)落進(jìn)地坑。

        9、20噸以下的落砂機(jī)可被設(shè)計(jì)成為側(cè)部出砂。

        10、地坑深度淺,20噸側(cè)部出砂的落砂機(jī)地坑深度僅需1800。

    筆者研制的規(guī)格系列產(chǎn)品見下表,非規(guī)格產(chǎn)品歡迎洽談定制。


    表:雙質(zhì)體振動(dòng)落砂機(jī)產(chǎn)品規(guī)格表

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    ┃    型號(hào)      ┃臺(tái)面尺寸(rnln)  ┃  電機(jī)功率(kw)  ┃  額定負(fù)載(kg)  ┃機(jī)器自重(kg)  ┃

    ┣━━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━┫

    ┃DL2535.10    ┃  2500×3500    ┃    2×3.O   ┃    10000     ┃    10000     ┃

    ┣━━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━┫

    ┃  DL3 042.20 ┃  3000×4200    ┃    2×6.5   ┃    20000     ┃    15650     ┃

    ┣━━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━┫

    ┃  DL3550.30  ┃  3500×5000    ┃    2×8.5   ┃    30000     ┃    25000     ┃

    ┣━━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━┫

    ┃  CL2535。10  ┃  2500×3500    ┃    2×3.0   ┃    10000     ┃    10700     ┃

    ┣━━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━┫

    ┃  CL3042.20  ┃  3000×4200    ┃    2×6.5   ┃    20000     ┃    18000     ┃

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    如何正確選擇適合的振動(dòng)電機(jī)
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      如何正確選擇適合的振動(dòng)電機(jī),主要參照以下二個(gè)方面:  1、根據(jù)生產(chǎn)要求、振動(dòng)篩種類,**確定需要的電機(jī)振次n(r/min)及雙振幅S(mm)。 1)六級(jí)振動(dòng)電機(jī)(n=980r/min),(S=8-12mm)適用于多層振動(dòng)篩、圓振篩、長距離輸送機(jī)。 2)四級(jí)振動(dòng)電機(jī)(n=1460r/min),(S=4-8mm)適用于輕型直線篩分機(jī)、給料機(jī)。 3)二級(jí)振動(dòng)電機(jī)(n=2870r/min),(S=2-4mm)適用于高頻振動(dòng)篩、振實(shí)臺(tái)、料倉防閉塞。 振動(dòng)電機(jī)的特點(diǎn)是轉(zhuǎn)速越低,振幅越高,振動(dòng)電機(jī)每轉(zhuǎn)一圈,物料在篩面被拋起一次,沿拋物線呈固定軌跡向前或上下跳動(dòng),使物料得到篩分或者振實(shí)處理。  2、其次確定需要的激振力。振動(dòng)電機(jī)的型號(hào)標(biāo)示,比如:XV 20-6 其中XV表示型號(hào)(型號(hào)不同,電機(jī)安裝中心孔距也不盡相同),20表示激振力20千牛,1 KN相當(dāng)于100 KG,6表示六級(jí)電機(jī),即轉(zhuǎn)速980r/min。計(jì)算出振動(dòng)設(shè)備彈簧以上既參振部分的重量加上承載物料后的總重量(包括振動(dòng)電機(jī)自身重量)。比如:設(shè)備總重量1000KG,使用一臺(tái)振動(dòng)電機(jī)做激振源的,就要選擇16 KN或者20 KN的,使用二臺(tái)振動(dòng)電機(jī)做激振源的,就要選擇8 KN或者10KN的,這是因?yàn)檫x擇的振動(dòng)電機(jī)激振力必須要高出設(shè)備總重量30%,而不能二者對(duì)等,否則就會(huì)形成小馬拉大車現(xiàn)象,極易造成振動(dòng)電機(jī)過載損壞。
    倉壁振動(dòng)器如何安裝調(diào)試
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      倉壁振動(dòng)器作為解決料倉堵塞的必用設(shè)備在初次安裝調(diào)試時(shí)如果安裝不對(duì)很容易造成破拱效果不佳甚至操作設(shè)備損壞,今天小編就為大家講解下倉壁振動(dòng)器如何安裝調(diào)試:  1.安裝時(shí)地腳螺栓要牢固  倉壁振動(dòng)器初次安裝時(shí)由于螺母與地腳底座平面間的磨合,需將地腳上的螺母必須加彈墊然后再牢牢緊固多次擰緊,之后需要每天緊固一次三周后每周檢查緊固一次。  2.調(diào)試時(shí)激振力按需求調(diào)整  倉壁振動(dòng)器連通電源后觀察振動(dòng)電機(jī)偏心塊轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否為同一個(gè)方向相同的角度,同時(shí)調(diào)試查看振動(dòng)電機(jī)激振力是否達(dá)到破拱效果所需求的值數(shù),如果不符只需將兩側(cè)偏心塊應(yīng)同方向轉(zhuǎn)動(dòng)到所需要的激振力示值線即可。  3.初次運(yùn)行時(shí)注意有無異響  倉壁振動(dòng)器振動(dòng)電機(jī)激振力調(diào)整無誤后方可啟動(dòng)設(shè)備,啟動(dòng)后注意整個(gè)設(shè)備運(yùn)行過程中有無異常聲響,如有異常聲響需要立即停機(jī)排除問題解決后才能再次啟動(dòng)設(shè)備。  4.調(diào)試期內(nèi)注意電機(jī)運(yùn)作情況  倉壁振動(dòng)器初次運(yùn)行100小時(shí)內(nèi)為運(yùn)行調(diào)試期,在此期間需要注意振動(dòng)電機(jī)的工作情況有無異常發(fā)生,同時(shí)注意查看地腳螺栓是否緊固,以免地腳因電機(jī)振動(dòng)產(chǎn)生的沖擊力產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象造成損失。  以上就是小編為您介紹的倉壁振動(dòng)器如何安裝調(diào)試了,如果您還有其他問題可點(diǎn)擊在線客服解答.
    直線振動(dòng)篩橫梁產(chǎn)生裂紋的原因
    直線振動(dòng)篩橫梁產(chǎn)生裂紋的原因
        直線振動(dòng)篩長時(shí)間工作或者條件惡劣都有可能會(huì)讓直線振動(dòng)篩的橫梁產(chǎn)生裂紋或者斷裂,很大地影響了正常生產(chǎn),主要有7種原因,的辦法解決以及避免問題能延長其使用壽命。  (1)超負(fù)荷運(yùn)行超出了直線振動(dòng)篩的設(shè)計(jì)承載能力,設(shè)備無法承受重負(fù)荷運(yùn)行,長時(shí)間的超負(fù)荷運(yùn)行導(dǎo)致橫梁出現(xiàn)裂紋,久而久之,裂紋不斷拓展,再加上裂紋的腐蝕、化學(xué)反應(yīng)、重復(fù)交變應(yīng)力的沖擊,發(fā)生突然性橫梁斷裂。  (2)直線振動(dòng)篩橫梁與縱梁連接耳板處固定鉚釘松動(dòng)、橫梁與側(cè)板耳板焊接質(zhì)量不高。直線振動(dòng)篩橫梁與縱梁連接耳板處固定鉚釘松動(dòng),破壞了橫梁的整體結(jié)構(gòu)性能,破壞了橫梁固有頻率、加大了負(fù)荷對(duì)橫梁的沖擊,促進(jìn)了雜物、水分、煤泥等對(duì)橫梁的化學(xué)侵蝕作用,導(dǎo)致橫梁與縱梁連接處發(fā)生開裂現(xiàn)象。  若檢查不及時(shí)或檢查不到位,隨著裂紋的拓展,發(fā)生橫梁斷裂現(xiàn)象。橫梁與側(cè)板耳板焊接質(zhì)量不高,出現(xiàn)氣孔、夾雜、內(nèi)部裂紋等,直線振動(dòng)篩在運(yùn)行過程中,會(huì)加速橫梁產(chǎn)生開裂現(xiàn)象,很大地縮短橫梁的使用壽命。  (3)直線振動(dòng)篩橫梁質(zhì)量、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理。直線振動(dòng)篩橫梁所用板材太薄,彈性模量小,焊接質(zhì)量差,偏離振動(dòng)篩中面,橫梁與側(cè)板、橫梁與縱梁連接過程中發(fā)現(xiàn)不對(duì)中、扭曲等現(xiàn)象,也會(huì)降低橫梁的使用壽命,導(dǎo)致橫梁提前開裂或者斷裂。橫梁設(shè)計(jì)不合理。  橫梁與縱梁連接耳板采用鉚接形式。在振動(dòng)篩運(yùn)行過程中,橫梁連接縱梁耳板一旦松動(dòng),由于橫梁兩端與振動(dòng)篩側(cè)板連接,所需新鉚釘無法送入鉚接處,因此檢修作業(yè)人員很難再次對(duì)耳板進(jìn)行鉚接,相對(duì)應(yīng)采用的方法只能是焊接,無形之中加大了橫梁與縱梁連接耳板處的焊接應(yīng)力,提高了橫梁開裂的概率。  (4)直線振動(dòng)篩在運(yùn)行過程中,入料不均勻,使振動(dòng)篩發(fā)現(xiàn)偏振現(xiàn)象。長時(shí)間的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),使得橫梁應(yīng)力集中處容易產(chǎn)生裂紋或斷裂現(xiàn)象。  (5)直線振動(dòng)篩振動(dòng)參數(shù)異常,前后左右4個(gè)方向4點(diǎn)振幅超過相差2mm,運(yùn)動(dòng)軌跡有橢圓、扭振現(xiàn)象。  (6)橫梁積料嚴(yán)重,橫梁無彈性,導(dǎo)致橫梁在連續(xù)反復(fù)應(yīng)力作用下發(fā)生開裂或斷裂。  (7)橫梁磨損嚴(yán)重?cái)嗔选iL時(shí)間對(duì)磨損嚴(yán)重的橫梁未更換,導(dǎo)致橫梁開裂或斷裂。
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